鍛件資訊
2020-03-13 10:51
法蘭制造通用工藝守則
1主題內(nèi)容及適用范圍
本工藝守則規(guī)定了法蘭制造的主要工序，各工序的制造要求，控制的主要內(nèi)容和質(zhì)量要求。本守則適用于壓力容器設(shè)備法蘭、接管法蘭蓋的制造。
2 編制依據(jù)
GB150–1998《鋼制壓力容器》
GB151–1999《管殼式換熱器》
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
本公司《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件管理制度
3 法蘭及孔蓋制造工藝的主要工序流程
領(lǐng)料——?jiǎng)澗€——下料——加工坡口——拼焊——熱處理——無(wú)損檢測(cè)——車內(nèi)外圈及兩端面——組焊封環(huán)——車密封面——?jiǎng)澗€鉆孔
領(lǐng)料
領(lǐng)料
按生產(chǎn)通知單及工藝定額要求開(kāi)領(lǐng)料單，領(lǐng)取鋼板。領(lǐng)料單中應(yīng)注明生產(chǎn)名稱和編號(hào)。 核對(duì)材料代號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、使用狀態(tài)及標(biāo)記，設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)協(xié)議書(shū)中對(duì)材料有附加要求的，應(yīng)按其要求執(zhí)行。檢查材料表面，對(duì)嚴(yán)重銹蝕、重皮、裂紋等缺陷存在的鋼板，通過(guò)機(jī)加工可去除的可直接使用，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后在使用。 對(duì)毛邊供應(yīng)的鋼板，應(yīng)剔出40–100毫米不用，以防扎制缺陷混入法蘭及人孔蓋內(nèi)。按領(lǐng)料單及工藝定額要求發(fā)放鋼板。
劃線下料
法蘭及人孔蓋下料劃線及切割按下料工藝守則執(zhí)行。
加工坡口
需拼接的法蘭，坡口型式及尺寸按焊接工藝守則規(guī)定人孔蓋一般不拼接。 檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾渣、夾雜等缺陷。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σb>540Mpa的材料及Cr–Mo低合金鋼，經(jīng)火焰切割后，其切割表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透探傷檢查。
需拼接的法蘭，坡口型式及尺寸按焊接工藝守則規(guī)定人孔蓋一般不拼接。 檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾渣、夾雜等缺陷。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σb>540Mpa的材料及Cr–Mo低合金鋼，經(jīng)火焰切割后，其切割表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透探傷檢查。
拼焊
組對(duì)：組對(duì)間隙2±1毫米，對(duì)口錯(cuò)邊量以能保證加工完全后法蘭厚度為合格。 清理坡口表面及兩側(cè)各20mm，范圍內(nèi)不得有水漬、油污、鐵銹、積渣及其它有害雜質(zhì)。定位焊：定位焊長(zhǎng)度為30毫米，定位焊應(yīng)由持證焊工操作，為防止產(chǎn)生過(guò)大焊接變形，要求兩面點(diǎn)焊，亦可作予變形處理。檢查合格后按焊接工藝守則施焊，并填寫(xiě)施焊記錄。清理焊縫表面的藥皮及兩側(cè)飛濺物，在規(guī)定位置打焊工鋼印。按焊接工藝守則要求進(jìn)行焊縫外觀檢查，其中焊縫余高應(yīng)不大于3mm ，且不低于母材。焊接后如產(chǎn)品變形影響加工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校平，校平在壓力機(jī)上進(jìn)行。
探傷及熱處理
法蘭拼接焊縫均應(yīng)按探傷工藝守則進(jìn)行100％射線探傷或超聲波探傷，按JB4730Ⅲ級(jí)（射線）或Ⅱ級(jí)（超聲波）為合格。 探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)依據(jù)焊縫返修通知單和焊縫返修部位圖制定出返修工藝并按返修工藝進(jìn)行返修。焊縫返修后應(yīng)按原探傷方法重新進(jìn)行探傷。拼接法蘭焊接后按熱處理工藝卡和工藝守則進(jìn)行焊后處理。
機(jī)加工
機(jī)加工
車內(nèi)外圓：（人孔蓋只車外圓）。將法蘭或人孔蓋坯料放于車床卡盤(pán)上，找正后卡緊，以防脫落傷人。選用合適的刀具，并將刀具上緊。開(kāi)始車削后，為防止車削過(guò)量，應(yīng)不斷用卡尺測(cè)量其直徑。車削合格后檢查車削表面不許有裂紋、分層、夾渣、雜質(zhì)等缺陷。材料標(biāo)記和零件編號(hào)標(biāo)記移到外圓平面上，經(jīng)檢查員確認(rèn)后打確認(rèn)鋼印。車兩端面 內(nèi)外圓加工完后先加工一端面，直到完全加工找平后，再加工另一端面。加工另一端面時(shí)為防止加工過(guò)量應(yīng)不斷用卡尺測(cè)量其厚度，合格后為止。檢查加工表面不得有裂紋、分層、夾渣、夾雜等缺陷。
組焊襯環(huán)
對(duì)襯環(huán)法蘭及人孔蓋在兩端面加工完畢后，應(yīng)于外圓周面及一端上打信號(hào)孔，并攻M10╳1.5的絲。將襯環(huán)組對(duì)在法蘭及人孔蓋端面上，注意應(yīng)貼合緊密。按焊接工藝守則施焊。按焊接工藝守則要求進(jìn)行焊縫外觀檢查。
車密封面
不帶襯環(huán)的法蘭及人孔蓋在車完兩端面后可直接加工密封面。帶襯環(huán)的法蘭及入孔蓋在組焊好襯環(huán)后，重新上于車床卡盤(pán)上，找正后卡緊，再進(jìn)行密封面的加工。密封面粗糙度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
劃線鉆孔
按設(shè)計(jì)圖樣或法蘭及人孔蓋標(biāo)準(zhǔn)中給定的螺栓孔中心圓直徑和螺栓孔數(shù)量劃螺栓孔中心位置，并逐一打上洋沖眼。檢查鉆孔表面不得有裂紋、分層、夾渣、夾雜等的缺陷。檢查相鄰兩螺栓孔中心距偏差不大于±0.6mm，任意兩螺栓孔，中心距偏差不大于±1mm。
