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2022-08-02 17:41
鍛件廠質(zhì)量管理的目的是制定一套行之有效且適合制造廠生產(chǎn)的，用來指導(dǎo)鍛件廠鍛造、探傷、焊接、機(jī)加、檢查等。實(shí)施事前控制，實(shí)現(xiàn)小鍛件廠批量制造和控制，改變小鍛件廠制造周期長(zhǎng)、交檢效率低下、易出錯(cuò)、不易管理等難點(diǎn)。做到從鍛件廠生產(chǎn)到水壓結(jié)束、包裝發(fā)運(yùn)全過程的質(zhì)量管理，提高生產(chǎn)效率。
質(zhì)量計(jì)劃是控制制造過程的大綱和前提，在文件準(zhǔn)備階段，質(zhì)量計(jì)劃有以下作用。編制階段能夠清晰、完整地反應(yīng)制造過程中的關(guān)鍵工序，制造廠和駐場(chǎng)監(jiān)督員審核并可以選取見證點(diǎn)，對(duì)制造過程中關(guān)鍵工序的進(jìn)行見證，生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的報(bào)告和檢查記錄，使鍛件的質(zhì)量得到進(jìn)一步的控制。
執(zhí)行階段可以真實(shí)地記錄制造的整個(gè)執(zhí)行過程，包括執(zhí)行的情況和時(shí)間，有無質(zhì)量問題，是否開啟過NCR。歸檔階段經(jīng)過進(jìn)一步的判定報(bào)告、整理報(bào)告，使得文件得到進(jìn)一步的優(yōu)化，使其得以提交保存用戶，成為追溯鍛件產(chǎn)品的重要文件。
